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静电粉末喷涂工艺流程
??静电喷涂工艺道理
??用静电喷粉装备把粉末涂料喷涂到工件的外表，正在静电感化下，粉末会平均的吸附于工件外表，构成粉状的涂层；粉状涂层颠末高温烘烤流平固化，酿成结果各别的终极涂层；喷涂结果正在机器强度、附出力、耐腐化、耐老化等方面优于喷漆工艺。
外表预处置
??前处置工艺量量黑白间接影响粉末涂膜量量，前处置欠好，形成涂膜易脱落，鼓泡等征象。因而，前处置事情必需予以正视。
??（1）关于板金冲压件可接纳化学前处置法。即：去油→去锈→洗濯→磷化（或纯化）等。年夜部分锈蚀大概外表较厚的工件，接纳喷砂，抛丸等机器办法去锈，但机器除锈后应确保工件外表干净，没法垢。
??（2）刮腻子。按照工件缺点水平涂刮导电腻子，枯燥后用砂纸磨光滑，便可停止下道工序。
??（3）庇护（也称蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂层，正在预热前可接纳庇护胶等袒护起来，以免喷上涂料。
??（4）预热。普通可不需预热。假如要求涂层较厚，可将工件预热至100～160℃，如许能够增长涂层厚度。
喷涂
??工件经由过程运送链进入喷粉房的喷枪位置筹办喷涂功课。静电发作器经由过程喷枪枪口的电极针向工件标的目的的空间开释高压静电(负极)，该高压静电使从．喷枪口喷出的粉末和紧缩氛围的混淆物和电极四周氛围电离(带负电荷)。工件颠末挂具经由过程运送链接地(接地极)，如许就正在喷枪和工件之间构成一个电场粉末正在电场力和紧缩氛围压力的两重鞭策下抵达工件外表，依托静电吸引正在工件外表构成一层平均的涂层。
烘烤固化
??喷涂后的工件经由过程运送链送入180～200℃的烘房内加热，并保温响应的工夫，（15-20分钟）使之融化、流平、固化，从而获得我们想要的工件外表结果。(差别的粉末正在烘烤温度和工夫上是各不不异的) 。这是正在固化工序上应留意的。
清算
??涂层固化后，取下庇护物，修平毛刺。
查抄
??固化后的工件，一样平常次要查抄表面(能否平整亮光、有没有颗粒、缩孔等缺点)和厚度(掌握正在55～90μm)。对被检出的有漏喷、针孔、碰伤、气泡等缺点的工件，停止返修或重喷。
包装
??查抄后的废品分类摆放正在运输车、周转箱内，互相之间用发泡纸,气泡膜等软包装缓冲质料断绝，以避免划伤磨损（可按照客户要求包装）